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设备自主保全是TPM中的一个非常重要而关键的步骤，下面就设备自主保全活动如何开展以及专业保全和自主保全的区别进行描述。
设备自主保全分五步，分别是：初期清扫，根源查找与改善对策，点检基准做成，总点检教育，自主管理。
一般认为，5S中的清扫是指清扫职场内的脏污，保持职场干干净净，其重点在面上的清扫工作，动机较为单纯。
首先，初期清扫不但要求对设备的面上进行清扫，还要求对设备内部也要做彻底的清扫，通过初期清扫要使设备恢复到最佳状态。
其次，初期清扫的动机除了清扫的因素外还肩负着发现设备微缺陷，操作者熟悉设备的使命，操作者与设备的第一次全面沟通就靠其对设备的初期清扫来完成。
所以说，企业在推行完5S工作后，为了实现最大化的效益，导入TPM活动是必需的。
二、设备自主保全与专业保全的区别
自主保全是设备使用部门的操作者对设备进行的日常保全，包括对设备的定期清扫、加油、紧固等日常保养工作，自觉遵守设备的操作规范，对劣化的部件及时进行更换和复原。
专业保全是由设备专业维保部门进行的针对设备开展的专门维护，有计划的定期点检，周期性的保养，以及中修、大修等活动。专业保全的根本目的是降低维持设备一生的总成本，提高生产性，也就是以最少的成本最大化发挥设备最佳的性能。
所谓的自主保全就是不进行管理的管理，减少管理者的强迫，让员工自己管理自己的工作。自主保全进入到自主管理这一阶段，要制定自主管理制度，就是要用制度规范员工，让员工自觉遵守自己制定的作业标准。
专业保全活动具有专业性强、保全力度大等特点，专业保全一般按计划实施和推进，所以又称“计划保全”。
如果将设备比作一个婴儿的话，婴儿的妈妈就是设备的操作者，设备的给油、清扫、发现漏油、发热及振动不良就是设备操作者自主保全的内容。
设备专业维保部门的专业保全就相当于婴儿的医生，医生除了预防疾病的发生，同时在疾病发生时能够迅速治愈，所以，专业保全的工作内容就是两个方面：一是通过定期检查，早期治理预防设备问题；二是在设备发生问题时能及时解决、及时应对，从而最大限度地提高设备的使用效率，保证生产顺利进行。
制定设备台账；实施生产设备评价并制定评价的相关基准、等级、选定PM设备、PM部位；定义故障等级；把握现状：故障、瞬间停止件数，度数率，MTBF，保全费、事后保全率；设定保全目标。
2.对设备的劣化进行复原以及相关弱点的改善
劣化复原主要是对现场设备的条件的整备，排除掉劣化环境；弱点改善是指为延长设备的使用寿命进行的改善；防止重大事故、类似事故的再发生减少改善工序故障。
构筑故障数据管理系统；构筑设备保全管理系统(机械履历管理，整修计划，检查计划等)；构筑设备预算管理系统；预备品管理、图纸、资料管理等。
定期保全准备活动(备用设备,备品,测定用具,润滑,图面,技术资料管理)；制定定期保全业务体系程序；拟定对象设备、部位选定和保全计划；制定、整备各种基准(材料基准，施工基准，检查基准，验收基准等)；定期保全的效率化和强化外协施工管理。
引进设备诊断技术(培养技术人员，引进诊断设备等)；制定预知保全业务体系程序；选定并扩大预知保全对象设备及部位；开发诊断设备，诊断技术。
对计划保全体制的评价；提高信赖性的评价：故障,瞬间停止件数,MTBF,度数率等；提高保全性的评价：定期保全率，预知保全率,MTTR等；降低成本的评价：节减保全费，保全费使用区分的改善。
企业的维修人员常常成为忙碌的救火者，奔波于紧急维修、抢修之中，每天提心掉胆的提防意外状况的降临，“生产不能停顿、生产线、设备要保持良好运行，维修怎么搞的，又出了问题”，费尽心力，却经常落得责难一片，维修人员每每成为影响生产良性运转的“罪人”。面对全球化的市场经济，竞争日趋激烈，企业面临更大的挑战，通过有效的实施现场管理为基础及引进先进的管理工具，已成为企业获取更高利润的主要源泉之一。通过学习本课程，学员将掌握自主保全活动的展开方法，为“柔性生产”提供有力支持，增加满足市场需求的能力。授课对象企业所有人员授课内容一、企业开展TPM的必要性 1．企业开展TPM的必要性 2．设备综合效率的构成 3．设备损失结构分析 4．设备综合效率的计算方法 5．案例练习与分析--企业效率损失知多少 6．TPM活动是什么 7．JIT生产方式与TPM活动的关联 8．TPM的含义及其演进过程二、T P M的目的 1．T P M的目的 2．故障的分类及损失结构 3．设备故障的类型 4．生产活动当中造成的16大损失 5．设备的五大类可靠度 6．故障对策的5的重点 7．如何判定重点设备 8．零故障的实施三大方向 9．MTBF分析表制作五个步骤 10． MTTR的计算三、TPM自主保全活动实务展开 1．为什么要推行TPM自主保全授课内容 2．自主保全的技能分担 3．企业实践自主保全活动7步骤 4．在实务中如何展开自主保全 5．成功推行自主保全的要点 6．如何进行设备保修自我评价四、TPM常用的手法的概述 1．PM分析8步骤 2．工作FMEA分析五、TPM正确导入的13大步骤 1．经营层决定导入的要点 2．管理人员的设置 3．TPM的导入教育 4．基本方针与目标的设定 5．如何建立TPM推展专责机构 6．展开TPM的基本计划拟订 7．TPM的大会推行要点 8．效率化的个别改善的九步骤 9．建立自主养护体制 10．建立保养部门的计划保养体制 11．提升操作,保养技术之训练 12．设备初期管理体制的建立 13． TPM完全实施与水平之提升六、实施检查及注意事项 1．查核的要点 2．TPM优秀奖审查表举例 3．TPM的基本方针和目标的设定 4．T P M的成果指标 5．T P M导入的注意事项课时安排培训需2天，培训时间与内容可根据实际情况作调整授课费用联系方式
tpm自主保全活动中的六大不合理包括：管理人员不重视，对操作员的培训不足，设备保养工具和设备不完善，指导文件和标准缺失，设备保养工作与生产计划不协调，TPM活动过于机械化。
1、管理人员不重视：TPM为了保证 TPM的成功实施，管理人员的重视和支持是至关重要的。
2、对操作员的培训不足：TPM的核心是通过全员参与实施设备保养，而操作员是最直接参与设备保养的人员。
3、设备保养工具和设备不完善：在TPM的实施过程中，需要使用到各种设备保养工具和设备包括测量仪器、检修设备等。
4、指导文件和标准缺失：TPM的实施需要有相关的指导文件和标准，对设备保养的工作内容、方法和流程进行明确和规范化。
5、设备保养工作与生产计划不协调：在实施TPM的过程中，设备保养工作需要与生产计划进行协调，合理安排设备保养的时间和频率，以确保设备保养不影响生产进度和产能。
6、TPM活动过于机械化：在一些企业中，TPM活动往往只停留在机械的层面，机械地进行设备保养和巡检，没有深入到设备保养的原因分析和问题解决的层面。
1、全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。
2、全系统：指生产维修系统的各个方面都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。
3、全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。
自主保全活动中安全保卫人员是最关键的人员环节。
保卫干部通常是自主保全活动中最关键的人员。他们负责整个保全计划的制定和执行，包括风险评估、安全管理、警戒值班等工作。他们需要具备丰富的保卫经验和专业知识，能够有效应对各种安全威胁和紧急情况。
监控人员是自主保全活动中不可或缺的一环。他们通过监控设备实时监视和录像监控区域，及时发现异常情况并进行处理。他们需要具备良好的观察力和分析能力，能够准确判断风险，并及时采取相应的应对措施。
安全巡逻员承担着巡逻防护的任务，负责对目标区域进行巡查和警戒，预防和发现安全隐患。他们需要具备较强的体力和耐力，能够忍受长时间的巡逻和站岗工作，并保持高度的警觉性。
技术支持人员在自主保全活动中发挥着重要的作用。他们负责安装和维护各种防护设备，如监控摄像头、入侵报警系统等。他们需要具备一定的电子技术知识和维修能力，能够及时排除设备故障，确保设备的正常运行。
安全宣传教育员是自主保全活动中的重要组成部分。他们负责进行安全知识的宣传和培训，提高员工和相关人员的安全意识和应急响应能力。他们需要具备良好的沟通和教育能力，能够将复杂的安全知识简单易懂地传达给大众。
总结：安全保卫人员在自主保全活动中起着至关重要的作用。他们通过各自的工作任务和职责，共同构建起一个完整的保全体系，保障人员和财产的安全。同时，他们需要具备专业知识和技能，严守职责，做好自己的本职工作，为企事业单位提供安全稳定的环境。
