本文目录
仓库6S就是在仓库中实行6S，如果6S的内容不知道，去百度一下，会很多答案
我这里和你说说仓库实行6S主要要做的内容
1.对于仓库，主要是物资，物资以为的成本，所以要整理出呆滞物资，降低库存，做ABC分析，该报废的报废，返修的返修，可用的打包，以减少场地占用，也减少成本
2.整理好呆滞物资，你会发现很多库位空出来，那么就可以调整库位了，首先分析出库记录，看出库频率，后遵循“易拿、易放、易管理”的三易原则，将出库频率高的、质量重的（可以用“出库频次*单重”的数值来决定放置的位置），这样会减少很多搬运，应该知道物流成本也是非常恐怖的成本吧？
3.做好了整理整顿，那么应该来做仓库的“先进先出”原则，要做到先进先出，而库存量一直都是变化的，所以，你就要计算出你的最大库存量了，然后留着这个库位，这样既可做到了
4.降低了成本，资金流动了，仓库面积减少了，东西先进先出了，仓库要做的就是帐物相符，那么最好做上标识，这样取用方便，不会出错
5.前面四点完成了，接下来就是要做“素养”，也就是维持上面的成果，变成制度！变长期执行
6.就是安全了，安全第一，没话说了，over
具体施行内容部少，这里就说到这，谢谢....
1、6S管理即：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
2、6S方针：以人为本，全员参与，自主管理，舒适温馨。
3、推进6S目标：改善和提高企业形象；促进效率的提高；改善零件在库周转率；减少甚至消除故障，保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员工精神面貌，增加组织活力；缩短作业周期确保交货期。
4、6S是最佳推销员；6S是节约家；6S对安全有保障；6S是标准化的推动者；6S形成令人满意的职场；6S是保证品质的基础。
5、（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。
6、（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂。
7、（4）制定6S管理制度，明确各部门在6S工作中的权、责。
8、（5）日常6S工作的监督、检查及效果评比。
1、整理：就是将公司内需要与不需要的东西予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。
2、整顿：就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。
3、就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态，这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面的东西清扫干净。
4、清洁：就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源并予以排除。
5、素养：就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯。
6、安全：是将工作场所会造成安全事故的发生源予以排除或预防。
（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；
（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费；在翻找东西的时候因为杂物乱放也导致时间的浪费；物品乱放造成丢失，这是一种资源的浪费。
（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦，人在心情愉悦的时候工作是可以事半功倍的；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。
（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。
（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。
（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。
（7）降低成本：做好6个S可以减少搬运作业，可以减少返工率，可以减少资源浪费，这些都从而降低了成本；
（8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。
1、仓库6s管理包括整理、整顿、清洁、清理、安全、素养这6个方面，6s管理是一种提高工作效率、优化工作流程的管理方法。它建立在“整理、整顿、清洁、清理、安全、素养”的理念上，旨在通过标准化的操作流程、整洁的工作环境和文明的工作态度，实现生产效率的提高和质量的保证。整理是指将工作区域内的所有物品分类整理，只保留必要的工具和物料，清理不必要的物品，避免浪费和过度消耗资源。整顿是指将工作区域内所有工具和物料按照需要整齐排列，确保使用时能够立即拿到，使工作流程顺畅。
2、清洁是指对整个工作区域进行全面的维护和保养。清理是指建立起不断维护整洁的标准。这是为了做到长期保持整洁的状态。整个清理的标准需要在制定时保证其实用性，并根据工作环境的变化进行调整。安全是指确保生产安全，包括建立安全措施和规程，培养操作员的工作安全意识，确保生产过程的安全和人员健康。素养是指倡导员工拥有良好的工作素质和职业道德，在工作中保持规矩、有礼貌、有责任心和有上进心。员工本身的好素养会影响工作环境和产品质量，为企业带来与众不同的品牌形象和口碑。
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
保证仓库环境的清洁、明亮、安全，减少工作中的失误。
成品仓、半成品仓、原辅材料仓责任
仓管员负责个人责任区域内的日常6S管理。
仓库主管负责对仓库6S的管理情况进行督促，检查。
1.整理：现场的检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必须品的处理、定期循环整理。通过整理能及时发现库中的呆、滞料，及办公区中的非必要品，并能及时的进行呆、滞料的申报及非必须品的清理。
2.整顿：要把需要的物品加以定量、定位。通过整顿，能合理的布置不同物料的库位，以便需要时能在最快速的情况下取到可用之物，从而达到大幅度提高工作效率的目的。
3.清扫：仓管员根据个人责任分担区的划分，每日早8：00-8：15分进行彻底清扫，清扫要及时、彻底。定期保养、及时的维修异常的搬运工具。清扫主要集中以下几个方面：
(2)定期对仓库的搬运工具、量具进行保养，如有异常时及时通报有关部门进行维修。
(3)及时发现污染源，切断污染途径，彻底解决污染问题。仓库主管将不定期对每日的清扫情况进行检查。
4.清洁：经过整理、整顿、清扫后，应认真进行维护，保持完美和最佳状态。清洁的地方包括：过道、仓库货位、货架、运输工具、文件等。通过对前三项的坚持和深入能够创造一个良好的工作环境，对提高工作效率和改善整体的绩效是很有帮助的。
5.安全：仓库是公司物资存储的重要场所，在日常工作中除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其它闲散人员在仓库中逗留，仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自乱接电器设备，每次从储藏柜中取出物品后应及时上锁。每日交班、下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门是否上锁，仓管员要对所管理库房的防火、防盗负责。
6.素养：要把日常的整理、整顿、清扫、清洁形成一种习惯，从而产生一种责任感，使6S的工作长时间的坚持下去。
