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1、当出现问题时要协助当事人来共同查找原因并进行改善，不要说出伤害感情的话。尤其是有的同事平常有各种嫌隙的，在推进或者审核过程中就应该更加注意。我们只是判定事情对或不对，而不是根据这个人来判定他做的事情对或错。
2、推动5S教育应是一种持续不断的工作。而持续不断的工作就是要让所有的员工，不管是老人或新人，都要养成整理、整顿、清扫、清洁、修养的习惯。清洁的目的就是要标准化与制度化。所以，也是要通过教育来引导。
3、通告、海报都是在告知，是目视管理的一种常用的方法。宣传方法中，方法涉及得面很广，主要是能引起很多人的注意。所以要特别重视。
定义：将有用的东西和无用的东西分开，将无用的东西清理掉。
目的：腾出空间活用，防止误用。
（1）所有的工作场所（范围）全面检查，包括看的到的和看不到的。
（2）制定“需要”和“不需要”的判别标准。
（4）调查需要物品的使用频度，决定日常用量。
制定物品使用频度的基准时，应针对全公司，进入实施阶段前，应积极召开会议，调整基准。
·放在不要移动就可以取到的地方
（1）所在岗位是否乱放不要物品。
（3）产品或工具是否直接放在地上。
（4）是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品。
（1）明确什么是必要品，增加场地前必须先整理。
（2）马上要用、暂时不用、长期不用的要区分对待。
5s管理第一步整理都做的不彻底，接下来的整顿、清扫、清洁也不会好到那里去。
整理是整个5s推行过程中、最有成效的、最能迅速完成的。他能激励员工士气、调动大家积极性的。整理后留下物品（包括设备、房间等）的多少直接影响人员管理的范围。试想一下，由于整理不彻底，我们将不要的东西也去做整顿、清扫、管理等等，那会浪费多少工作的精力。整理工作一定要做彻底，不然5s推行工作必定难以见到实效。
1、定置管理、目视管理是5S管理活动的有效工具。
2、定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益;通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。
3、目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。
做好5S活动对企业有何益处？可由以下方面说明：
●清爽、明朗、工厂环境能使顾客对企业产品产生高品质的信心。
●能吸引外来厂商参观，增加企业的知名度。
●采购者企业的形象产生信心，订单源源不断。
●明朗舒适的工作场所，能吸引高素质人才。
●5S活动可节省消耗品、工具、润滑油、工程变换时间及作业时间，无形中替公司节省不少成本。
●在5S活动中，每个人都能遵守作业标准。
●产品品质稳定，生产目标如期达成。
●由于基本条件完备，绝对能严遵守产品交期。
●5S的舒适、宽广、流程明畅，不会发生意外事件。
●作业者遵守作业标准，不会发生工作伤害。
●5S活动强调危险预知训练，便每个人有危险预知能力，安全得以确保。
（六）5S是促进作业者愉快工作专家
●标准化、工作改善，使作业愈来愈容易。
●工作环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉。
●作业者经由简易5S活动中，慢慢改变意识，有助于工作之推展。
●作业者向心力增强，工作更加愉快。
用形象化、图表化、视觉化的工具对工作场地进行管理，使全体员工都能够看出工作进展状况及差异，并迅速作出判断，想出对策！
目视化管理是开展“5S”活动的管理工具之一。
按照XXXX年全厂工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。
1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；
2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；
（一）召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。
（二）成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。
1、通过张贴标语、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围；
2、组织全公司员工系统学习5S的VCD教材，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围；
3、开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。
（一）整理阶段（3月1日至3月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）
（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
（2）制定“要”和“不要”的判别基准；
（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；
（1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；
（3）工具箱、仓库、货架、储物间等的整理
（二）整顿阶段（4月1日至4月31日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段）
（三）清扫阶段（4月1日至5月31日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段）
（2）每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫
（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修
（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离
（5）制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目
（四）清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，企业有了样板区域后，全面推行，达到标准化、制度化。)
（2）制订目视管理及看板管理的标准
（3）制订5S实施办法及检查考评标准
（6）领导小组成员经常巡查，带动全员重视5S活动
（五）素养阶段（长期不余遗力地推行）
（1）持续推行4S直到成为全员共有的习惯
（2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求
（7）培养员工责任感，激发起热情，铸造团队精神
注:文本中"(略)"为本提供者略去的,因为内容太多了.要看详细内容或更多的方案文本,请去<<中华文本库>>之<<商务策划文本>>专栏(http://www.wenben114.com/ArtDir.asp?ClassID=5),那里有130多篇.
