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品质履历(品质履历表有什么管控作用)

2023-12-04 17050 0 评论 招聘履历


  

本文目录

  

  1. 品质管理求职简历范文3篇
  2. 供应商品质工程师的个人简历范文
  3. 品质管理三大重点

一、品质管理求职简历范文3篇

求职简历顾名思义就是求职者向用人单位提交的有关自己背景的介绍材料。那关于品质管理求职简历有哪些呢?下面是我为你整理的品质管理个人求职简历范文,希望对你有帮助。

  

现所在地:广东-深圳身高: 172cm

  

希望地区:广东-东莞、广东-深圳

  

希望岗位:质量/安全管理类-质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理)

  

寻求职位:手袋贸易验货专员、原材料采购、仓储管理、品质管理

  

2001-09~ 2004-07四川省眉山市工业学校机械、电子中专

  

1999-09~ 2001-07眉山市中学无高中

  

工作经验至今5年9月工作经验,曾在3家公司工作

  

公司性质:外资企业行业类别:家具、家电、工艺品、玩具

  

担任职位:品管主管岗位类别:品管经理/主管

  

工作描述:①根据公司及客户要求制定各部门的品质管理文件和作业流程

  

②遵照并执行公司的品质管理制度,对品管人员进行相应的管理和培训。

  

③负责对公司的原材料供应商进行考核和评估,针对原材料出现的品质异常与供应商沟通,了解其原因、过程,发出纠正预防措施报告。并督促其进行品质改善。

  

④针对生产和外发部门召开产前评估及分析预防会议,及时处理各个环节出现的品质异常,做鱼骨图并提出相应的整改措施;发出纠正预防报告。

  

⑤巡检各生产环节和外发工厂,产品出货前进行AQL抽样并对各种缺点提出相应的处理意见和整改措施。

  

⑥与业务,采购,仓库,生产,外发等相关部门密切沟通、配合、协调处理好品质管理的日常工作。

  

⑦协助上级领导和相关部门开展其他相应工作。

  

***公司名称(2007-08~ 2010-12)

  

公司性质:外资企业行业类别:办公设备、文化体育休闲用品

  

担任职位: IQC主管岗位类别:部门主管

  

工作描述:①根据公司及客户要求制定来料检验的品质管理文件、检验标准和作业流程。

  

②遵照并执行公司的品质管理制度,对IQC人员进行相应的管理和培训。

  

③负责对公司的原材料供应商进行考核和评估,针对原材料出现的品质异常与供应商沟通,了解其原因、过程,发出纠正预防措施报告。并督促其进行品质改善。

  

④与业务,采购,仓库,生产,等相关部门密切沟通、配合、协调处理好IQC部门的日常工作。

  

⑤贯彻和落实维护ISO质量管理体系的各项要求和6S工作。

  

⑥协助上级领导和相关部门开展其他相应工作。

  

***公司名称(2005-05~ 2007-07)

  

公司性质:外资企业行业类别:贸易、商务、进出口

  

工作描述:①负责对外发订单的品质和进度进行跟踪、管理。

  

②针对客户的品质要求和交期,对外发工厂进行考核、评估。

  

③对生产工艺/产品品质要求和生产进度与外发工厂进行沟通协调。

  

④并及时反馈给业务同事和上级领导。确保产品品质和交期使客户满意。

  

⑤对客户反映的质量问题进行跟踪,调查,改善和处理。

  

***公司名称(2004-05~ 2005-05)

  

公司性质:外资企业行业类别:印刷、包装

  

工作描述:负责公司原材料的采购和跟进工作,以及和供应商之间的沟通协调工作,保证原材料的交期和品质。

  

计算机水平:高校非计算机专业二级

  

技能专长:从事手袋、箱包行业管理工作5年经验,熟悉手袋的生产工艺和制作流程,能针对手袋行业各原材料的品质特性进行检验、检测,对各生产流程的品质进行控制,对成品进行验货检验;熟悉外发加工流程,能独立面对和处理各种人际关系和工作中的突发事件。

  

发展方向:从事手袋及箱包的相关行业,熟悉手袋、箱包类的业务及生产制造流程;能对其从原材料到出货的品质进行预防、控制、处理、跟踪。。。。

  

自我评价:本人诚实正直,塌实进取,接受能力强,从事手袋箱包相关工作多年,熟悉各外资企业和工厂的运作模式和业务流程,并具丰富的工作经验和管理能力,善于与人沟通和协调解决问题,能熟练运用办公和绘图软件,对ISO有深入的了解和操作运用。期待能和您并肩共创美好的明天

  

现所在地:四川-成都身高: 165cm

  

希望地区:其他-其他、四川、重庆

  

希望岗位:质量/安全管理类-QA/品质工程师

  

寻求职位:供应商管理、质量管理、体系控制

  

2001-09~ 2005-07四川理工学院轻化工程本科

  

2008-04~ 2008-05光宝集团 6sigma光宝集团绿带认证

  

2007-10~ 2008-03东莞EF英语培训机构英语

  

2007-09~ 2008-06光宝集团 CQE培训全国质量工程师初级认证

  

公司性质:外资企业行业类别:互联网、电子商务

  

工作描述: 1、产品制程质量控制的策划、协调与组织;

  

2、组织召开品质例会,推动产品履历表中问题的关闭;

  

3、制定过程检验标准并实施,协作IPQA及OQA相关工作;

  

4、制程质量信息的分析、处理、跟踪及验证

  

5、培训及辅导制程品质人员,按公司规定进行绩效评估及考核

  

8、在全公司推广质量及环境管理体系,使之持续有效的运行

  

公司性质:外资企业行业类别:电子、微电子技术、集成电路

  

担任职位:岗位类别: QA/品质工程师

  

工作描述:学习并熟练运用客户的产品规格

  

及早的参与新项目的导入,从开发阶段就要着手产品的品质管控.

  

对新项目建立/维护/各阶段的跟进以及执行DFMEA/PFMEA/DFX/FAI等.

  

参与试跑阶段的PMP质量控制,按照PMP进行稽核和跟踪改善.

  

对诸如CCR/NCR/RMA/IFIR/QIP等提供FA报告.

  

运用各种品质统计工具跟踪,处理并管控制程的品质问题.

  

定期向客户提供monthly/weekly及IFIR/FIR analysis report,并及时对各种客诉提供8D/5C等报告.

  

在重大品质问题/新项目/新产品方面协助VQM对进料和供应商进行品质管理.

  

陪同客户执行年度QSA/QPA的稽核,并及时汇报跟踪改善之结果.

  

离职原因:寻求适合自己发展的职业

  

公司性质:外资企业行业类别:贸易、商务、进出口

  

担任职位:岗位类别: SQE/供应商质量工程师

  

工作描述:工作主要负责给汽车五金配件等新产品寻找相宜的生产厂家,定期对供应商进行QSA&QPA稽核,定时review供应商提供的weekly/monthly report并跟踪直至所有异常得以处理,对必要的供应商进行辅导加以提升其品质能力,从而保证其提供的产品能满足我们的品质要求.并同采购/业务一起对各供应商进行定期评估.

  

在新产品开发/导入方面,从厂商的选择,供应商的SOP/SIP等各级检验文件的制定,到DVT/EVT/PVT/MP整个流程的导入,至最后交期跟进和日常异常处理非常熟悉.同时对相关的ISO,GB标准及EN等欧美标准有深入的研究,并能与供应商间保持良好的合作关系从而保证产品的最终品质

  

离职原因:为能更好的系统化自己在品质方面的知识

  

计算机水平:全国计算机等级考试二级

  

计算机详细技能:熟练操作各种办公软件,通过网络寻找相关信息,并能熟练运用Pro/E等绘图软件进行产品开发与设计。

  

技能专长:较强的英语读写能力,能进行日常的口语交流,能熟练的通过email与外商进行很好的沟通。在质量控制与供应商品质管理方面,掌握QC七大手法、PDCA、SPC、MSA、six sigma等品质统计技术工具,熟悉制造型企业质量管理流程,具有丰富的供应商质量管理经验,具有团队合作与建设经验,熟悉ISO90001/ISO14000/QC08000等体系和ROHS要求。

  

发展方向:质量/体系管理及控制、供应商管理、质量检测及服务型等相关行业

  

自我评价:具有扎实的专业技能。性格开朗、有进取心、适应力强、具有高度责任感,能承受工作压力、协调和沟通能力强、富有团队精神、勤奋好学。

  

现所在地:广东-东莞身高: 169cm

  

希望地区:广东、上海、江苏、浙江

  

希望岗位:质量/安全管理类-QA/品质工程师

  

质量/安全管理类-SQA/供应商质量保证

  

质量/安全管理类-质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)

  

寻求职位:品质工程师、品管组长/主管、生管/生产管理

  

待遇要求: 3500元/月可面议要求提供住宿

  

2004-09~ 2007-07九江职业技术学院模具设计与制造大专

  

2001-09~ 2004-07临川第一中学理科高中

  

2011-08~至今方正疯狂英语口试英语

  

工作经验至今2年0月工作经验,曾在3家公司工作

  

公司性质:外资企业行业类别:医疗、护理、保健、卫生服务

  

担任职位:品管组长岗位类别:质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)

  

1>.品管部所有文件和样品管理

  

2>.新进IQC的指导培训工作(尽快上岗)

  

3>.对每天的IQC进料和本厂注塑及外发生产直出品的复核工作

  

4>.对IQC来料的品质异常报告,生产线发现的异常纠正措施及直出产品检验发出的联络单进行统一管理,跟综。和客户8D的编写。

  

5>.每月IQC和OQC出货完成品的目标达成率

  

6>.各供应商季度平均合格率和年度合格率的制作

  

7>.协助品质管理代表对各季度客户审厂和ISO年审的品质工作

  

***公司名称(2009-02~ 2009-09)

  

公司性质:外资企业行业类别:其它生产、制造、加工

  

担任职位:制程QA岗位类别:质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)

  

公司全称Ten Tech Composite简称TTC。复合材料--碳千维(CARBON)产品专业制造公司,主要生产知名自行车品牌车:如SOCTT、 TREK、CERVELO等环法自行车大赛专用。我的工作内容是:查核所有生产车间有无按作业标准操作,对各车间产品的首件确认,模治具的投停产事宜。每天直走率偏低的车型进行追综和不良品的确认。每月主导现场员工转正考核。

  

***公司名称(2007-10~ 2009-03)

  

公司性质:外资企业行业类别:电子、微电子技术、集成电路

  

担任职位:品管组长岗位类别: QA/品质工程师

  

公司主要生产,蜂鸣器,受话器,小耳机,福特车载耳机,航空耳机,喇叭等。主要为电声出口品。我的工作内容是:新进员工IPQC,OQC的辅导,出货检验和外包品,外购品检验的审核以及产线的制程过程的控制,SPC,CPK的制作,外包,外购品及出货产品的客诉追踪。检验指导书的制作。巡线时异常的处理和8D报告的编写。

  

***公司名称(2007-07~ 2007-10)

  

公司性质:民营企业行业类别:其它生产、制造、加工

  

担任职位:绘图员岗位类别:产品开发经理/主管

  

工作描述:工程发行的样品仍后绘制,出图,发行。产品材料:板金:铝板,冷扎板,覆铝锌板,

  

技能专长:精通机械/模具绘图软件,并且能熟练操作各种办公软件。如office2003,AutoCAD2004,Pro/E等。熟悉QC七大手法,SPC,CPK,AQL抽样 ERP系统 5S管理内容与运用。熟悉ROHS`ISO`SGS`基本内容。能处理基本客诉及8D报告的编写。

  

发展方向:毕业以来一直从事着品质管理工作,对品管各工种皆有实际操作经验!为将来成为国际品管人员继续学习,积累经验.

  

同时也希望慢慢拓展自己的工作范围向生产管理发展,成为未来公司的综合型中坚人员

  

自我评价: 1>本人性格温和,不焦不燥、处事冷静.清晰.灵活,抗压力强.

  

2>近4年的品质工作经验对品管内各机构皆有一定实际工作经验.

  

3>喜欢挑战性工作,擅长团队沟通与合作,勇于创新.

  

作为贵公司的一员,我不求鞠躬尽瘁,但求尽心尽力能把我所学的用于工作中,把我的所有才能奉献

  

公司,不在乎过去拥有什么只在乎将来能带来什么,希望贵公司能够给我一次展现自我的机会。

  

二、供应商品质工程师的个人简历范文

个人简历也称为个人履历,是指求职者在求取或是转换工作岗位时向用人单位证明自己工作经历,条件,对自己职业学历爱好情况一一叙述文体。以下是我为大家准备的供应商品质工程师的个人简历范文,欢迎大家前来参阅。

  

现所在地:广东-广州身高: 169cm

  

希望岗位:质量/安全管理类-SQE/供应商质量工程师

  

质量/安全管理类-SQA/供应商质量保证

  

2004-09~ 2008-07四川农业大学地理信息系统本科

  

2001-09~ 2004-07四川省南江县小河职业中学计算机高中

  

2011-05~ 2011-05中兴通讯/ZTE《供应商质量专题培训》《结业证》

  

公司性质:外资企业行业类别:汽车、摩托车及零配件

  

担任职位:供应商品质工程师/SQE岗位类别: SQE/供应商质量工程师

  

工作描述: 1、新供应商的导入及新材料认可。

  

2、IQC来料检验规范制定与更新。

  

3、IQC LRR监控及供应商端OQC管理。

  

4、产线DPPM监控及供应商端制程管理。

  

5、材料不良导致的客诉处理及供应商端辅导。

  

6、日常材料异常处理,依据品质周报、月报、QBR季报对供应商进行评鉴以及Disqualify不合格供应商。

  

7、年度以及上述环节所需的供应商现场稽查。

  

公司性质:私营企业行业类别:电子、微电子技术、集成电路

  

担任职位:品质客户投诉工程师/QA CS Engineer岗位类别: QA/品质工程师

  

工作描述: 1、处理客户品质Complain,主导确定客户投诉问题在厂内的责任部门/工序、推动责任部门/工序分析品质问题发生及漏失的Root Cause、制定有效的Corrective Action水平展开改善生产;

  

主导制定处理厂内被客诉的在线品、在库品、在途品及退货的处理方案;

  

与客户协商客户端不良成品/半成品的处理方案及赔偿事宜,回复客户8D报告及负责后续品质改善跟进。

  

2、针对客户重大品质问题Complain,主导推动厂内责任部门/工序专项分析改善;

  

整理资料、撰写专案报告组织责任部门/工序主要负责人到客户端Report。

  

3、建立客户与厂内的桥梁关系,定期或不定期到客户端了解/学习,及时将客户最新的要求/标准传达到厂内,主导厂内相关部门/工序将客户的最新要求/标准转换成厂内可操作/执行的客户标准,并推动厂内导入执行。

  

4、客户来厂Audit时,主导相关部门/工序协作完成。

  

公司性质:跨国公司(集团)行业类别:电子、微电子技术、集成电路

  

担任职位:品质助理工程师/QA Assistant Engineer岗位类别: QA/品质工程师

  

工作描述: 1、到供应商处抽检待出货PCB,提供检验报告;

  

若有品质问题,采用QC方法分析Root Cause,验证供应商提供的Root Cause及Corrective Action的真实可靠性、通过Audit跟进Corrective Action执行情况及改善效果。

  

2、Review供应商出货报告,Check供应商出货的样板。

  

3、处理客户品质Complain,当出现客诉时,通知并与供应商一起及时到客户端现场处理,以及跟进后续的退货、换货、Rework、报废以及索赔等事宜。

  

丰田模式/Toyota Way(2011-09~ 2011-11)

  

项目描述:推行丰田模式/Toyota Way,进一步标准化公司生产现场管理

  

责任描述: 1、接受培训,参与制定计划。

  

3、与Team Member Check实施效果。

  

职业健康安全体系/OHSAS18000(2010-04~ 2010-05)

  

项目描述:导入职业健康安全体系/OHSAS18000,保护员工免受工伤事故

  

责任描述: 1、参与先期计划制定。

  

2、与Foucus task team成员到生产现场查找安全隐患源头。

  

3、协调相关责任单针对安全隐患源头进行整改或预防。

  

4、协助内审员Audit并持续改善。

  

精益生产/LEAN(2009-05~ 2009-10)

  

项目描述:导入精益生产/LEAN,提高公司生产效率

  

责任描述: 1、参与制定导入计划、细节及Schedule。

  

2、依据计划、细节及Schedule带头执行并验证可行性。

  

4、根据实际执行状况进行PDCA持续改善。

  

计算机水平:全国计算机等级考试二级

  

计算机详细技能:熟练使用Shopflow/ERP系统,MiniTAB、PS、CAD、常用数据库及各类OFFICE(Excel、word及Power Point等)办公等软件。

  

2、目前从事SQE一职,负责过PCB、电子料、机构件(金属、塑胶)、线材及包材的供应商品质管理工作,擅长PCB材料的供应商品质管理。

  

3、有3年PCB行业工作经验,熟悉IPC系列标准、PCB工艺流程,从事过PCB品质管理(QA)和品质客户投诉(QA CS)工作。

  

4、从事过计算机及周边产品组装及维护、网络安装与维护等技术类工作,熟练运用计算机软硬件。

  

5、为人稳重、做事严谨,具有品保人员的良好素养。

  

发展方向: SQE/SQA/SQM(供应商品质管理)

  

自我评价:工作认真、吃苦耐劳,有责任心和使命感,尽最大的努力为公司争取最高利益。

  

三、品质管理三大重点

一般来说,任何一家企业对于自己所生产的产品品质都是非常看重的,因为这一点将会决定着企业产品在市场上的销售额度,是保证企业市场活力的一大保障。对于企业来说,认清品质管理的重点是什么是开展相关管理工作的基本条件。

  

1、最高主管的决心与承诺①最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。而产品,尤其是产品的品质,是决定性的关键。③要提升品质需要付出代价,不提升品质代价更高。2、调整品管组织的功能①建立现代的品管组织架构,强化品管组织的阵容。②品管人员的角色定位3、品质需要全员参与、团队合作①推行TQM(Total QualityManagement)②改变工作习惯:做好了才叫做了③将顾客的观念延伸至企业内部,下工序就是上工序的顾客④在企业内部形成支援系统⑤推行全员与品质管理的活动,如5S、Qcc、TPM等等4、要有满意的员工①控制品质变异要素4MIE的核心——人②精简组织,定期组织重整。③建立良好的员工士气。5、重视教育训练品管界有一句名言,即“品质,始于教育,终于教育”。人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。优质的工作态度与方法,不是与生俱来的,而是来自不断的训练。①企业内应建立一套完整的教育训练制度,每年编制预算费用。②从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。

  

6、品质要持续不断地改善①遵循PDCA的管理循环进行改进即Plan(计划)、Do(实施)、Check(查核)、Action(处置),是从事持续改进(改善)所应遵行的基本步骤。1.计划:是指建立改善的目标及行动方案。2.实施:又称执行,是指依照计划推行。3.查核:指确认是否依计划的进度在实行,以及是否达成预定的计划。4.处置:指新作业程序的实施及标准化,以防止原来的问题再次发生。(或设定新的改进目标)。

  

②运用QC—STORY的步骤与技巧何谓QC Story,QC原为Quality Control(品质管制)的缩写品管之意,Story原意为履历之意,组合在一起即称为品管履历,在QCC现场改善活动初期,它是QCC问题解决汇总报告的程序,后来因为其汇总报告流程的严谨性,许多人就渐渐地将QC Story当成是问题解决的顺序和方法,在企业中尝试推广使用并取得了显著的改善效果。QC Story的展开步骤0:开始步骤1:选题理由步骤2:现状把握步骤3:活动计划步骤4:解析步骤5:对策实施步骤6:效果确认步骤7:标准化步骤8:反省、残留问题点步骤9:今后行动计划步骤10:总结、报告与发表

  

③活用SQC统计技术统计质量控制Statistical QualityControl,包含以下内容:1统计质量控制理论概述2质量控制的数理统计学基础2.1一、数据的种类2.2二、总体和样本2.3三、数据特征值3统计质量控制的方法3.1老七种工具之一:调查表3.2老七种工具之二:分层法3.3老七种工具之三:直方图3.4老七种工具之四:散布图3.5老七种工具之五:排列图3.6老七种方法之六:因果图3.7老七种工具之七:控制图4影响质量的9M因素

  

7、管理及方法制度化、标准化①管理方法制度化(对象:人)②工作方法标准化(对象:事)③产品、材料标准化(对象:物)

  

8推行5S活动,创建良好的环境品质5S:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”①脏乱的环境,不可能生产出好产品②从企业环境面貌改变人的面貌③培养遵守制度、做事讲究的好习惯,提升人的品质。9、要有品质好的供应厂商①建立供应商的甄选程序及做法②与供应商发展共存共荣的关系10、要争取成功的客户,并建立密切的关系①顾客的要求是促进品质的动力,要积极应对客户诉怨,主动了解需求,提高顾客满意度。②与成功的顾客建立往来关系,不仅有“钱途”,更有前途。想成功的企业要争取与成功的企业拉近关系。二、班组品质管理的重点班组是企业产品的直接生产单位,是产品质量的直接监控者,班组生产工作开展的好坏,直接影响产品质量的优劣,而产品质量的优劣,决定着企业的竞争能力和经济效益,决定着企业的生存和发展,因此,抓好班组产品的质量,是班组长的一件大事。

  

1、操作人员确依操作标准操作,且于每一批的第一件加工完成后,必须经过有关人员实施首件检查,待检查合格后,才能继续加工,各组组长应实施随机检查。2、检查站人员确依检查标准检查,不合格品检修后须再经检查合格后才能继续加工。3、品质管理部制程科派员巡回抽验,并做好制程管理与分析,以及将资料回馈有关单位。4、发现品质异常应立即处理,追查原因,矫正及做成记录防止再发生。5、检查仪器量规的管理与校正。

  

三、品质管理的重点是生产过程精益生产认为,品质是制造出来的,不是检验出来的。很多企业由于对品质管理的理解不深,将品质管理等同于质量检验,认为品质管理就是对已经生产出来的产品进行简单的“品质把关”及“不良品处理”,而忽视了品质的事前控制与事中的过程控制。

  

1、严格贯彻执行工艺规程,保证工艺质量制造过程的质量管理就是要使影响产品质量的各个因素都处在稳定的受控状态。因此,各道工序都必须严格贯彻执行工艺规程,确保工艺质量,禁止违章操作。

  

2、组织技术检验,把好工序质量关实行全面质量管理贯彻预防为主的方针,并不是否定技术检验的把关作用。必须根据技术标准的规定,对原材料、外购件、在制品、产成品以及工艺过程的质量,进行严格的质量检验,保证不合格的原材料不投产、不合格的零部件不转序、不合格的产成品不出厂。质量检验的目的不仅是发现问题,还要为改进工序质量、加强质量管理提供信息。因此,技术检验是制造过程质量控制的重要手段,也是不可缺少的重要环节。3、掌握质量动态为了真正落实制造过程质量管理的预防作用,必须全面、准确、及时地掌握制造过程各个环节的质量现状和发展动态。必须建立和健全各质量信息源的原始记录工作,以及和企业质量体系相适应的质量信息系统(QIS)。

  

4、加强不合格品的管理不合格品的管理是企业质量体系的一个要素。不合格品管理的目的当然是为了对不合格品做出及时的处置,如返工、返修、降级或报废,但更重要的是为了及时了解制造过程中产生不合格品的系统因素,对症下药,使制造过程恢复受控状态。因此,不合格品管理工作要做到三个“不放过”,即没找到责任和原因“不放过”,没找到防患措施“不放过”,当事人没受到教育“不放过”。5、搞好工序质量控制制造过程各工序是产品质量形成的最基本环节,要保证产品质量,预防不合格品的发生,必须搞好工序质量控制。质量管理就是将事后的处理变为事前的预防,让企业在实际的运营中、具体的工作上提前做好计划,能按时完成工作任务。这样则可以避免因事前的准备不足而造成各类质量问题的发生,进而造成重大的经济损失。也就是说,在质量管理的过程中,事后的检验把关是“基础”,事中的过程控制是“关键”,事前的预防控制是“必然”。质量管理的重心就是如何通过事前的有效控制达到对结果的控制过程。

品质履历(品质履历表有什么管控作用)


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